Công nghệ xử lý khí thải đốt xúc tác CO (Catalytic Oxidizer Process)

THIẾT KẾ CÔNG NGHỆ ĐỐT XÚC TÁC XỬ LÝ KHÍ THẢI VOCS

• Giới thiệu hệ thống: Thiết bị sử dụng chất xúc tác oxy hóa để gia nhiệt và xúc tác oxy hóa các chất VOCs trong khí thải ở nhiệt độ quy định, chuyển hóa thành CO2 và H2O vô hại. So với các lò thiêu đốt tích nhiệt hoặc đốt trực tiếp truyền thống, phương pháp đốt xúc tác sở hữu các đặc điểm vượt trội: hiệu suất loại bỏ VOCs cao (lớn hơn hoặc bằng 97%), tiêu hao nhiệt thấp, mức độ tự động hóa vận hành cao, bảo trì thuận tiện và được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực hóa chất, dược phẩm, thực phẩm.

• Tác dụng của hệ thống: Tùy theo nhiệt độ làm việc của chất xúc tác oxy hóa (từ 250 đến 400 độ C), thiết bị có thể thực hiện quá trình oxy hóa phân hủy VOCs ở dải nhiệt độ thấp, giúp tiết kiệm đáng kể chi phí nhiên liệu và điện năng vận hành.

ƯU THẾ CỦA HỆ THỐNG ĐỐT XÚC TÁC CO

• Khả năng xử lý bao phủ tuyệt đại đa số các chủng loại khí thải hữu cơ VOCs.

• Chuyển hóa triệt để các hợp chất hữu cơ thành khí CO2 và H2O vô hại.

• Hiệu suất phân hủy đạt trên 97%, khí sau xử lý đạt chuẩn xả thải trực tiếp mà không cần công đoạn xử lý tiếp theo.

• Nhiệt độ phân hủy thấp (từ 200 đến 400 độ C), giảm thiểu tối đa năng lượng và nhiên liệu tiêu hao.

• Tuổi thọ chất xúc tác lâu dài; có thể tính toán thời gian thay thế dựa theo lưu lượng gió nạp và hàm lượng VOCs đầu vào; đồng thời chất xúc tác có khả năng tái sinh để tái sử dụng.

• Kết cấu thiết bị làm việc dưới áp suất âm (quạt hút đặt ở hạ lưu bên trong thiết bị), ngăn chặn triệt để hiện tượng rò rỉ mùi hôi ra môi trường xung quanh.

• Độ an toàn kỹ thuật cao: Phản ứng diễn ra ở nhiệt độ thấp, không xảy ra nguy cơ cháy nổ do bụi; hiệu suất xử lý khử mùi triệt để đạt trên 99%.

CÁC BIỆN PHÁP AN TOÀN PHÒNG NGỪA

Do buồng đốt của thiết bị đốt xúc tác sử dụng ngọn lửa trần để gia nhiệt sơ bộ khí thải, hệ thống phải tuân thủ nghiêm ngặt các biện pháp bảo đảm an toàn:

• Kiểm soát nồng độ: Hàm lượng VOCs trong luồng khí thải nạp vào bắt buộc phải kiểm soát dưới 25% LEL (giới hạn nổ dưới) để ngăn ngừa nguy cơ cháy nổ.

• Kiểm soát cháy ngược (hồi lửa): Khi thiết kế kích thước đường ống dẫn, vận tốc dòng chảy tối thiểu của khí thải phải luôn lớn hơn vận tốc truyền lửa ngược, hoặc bố trí van giảm áp tại đường ống chính phía trước để áp suất khí đầu vào luôn cao hơn áp suất hạ lưu.

• Thiết bị an toàn bổ trợ: Ứng dụng các cụm chống cháy ngược (bẫy lửa) và van nạp không khí pha loãng tự động.

• Hệ thống điều khiển liên động an toàn: Tích hợp hệ thống cảnh báo sự cố cấp nhẹ/cấp nặng và khóa liên động an toàn; còi báo động sẽ tự động kích hoạt cảnh báo chỉ thị ngay khi xuất hiện dấu hiệu cháy ngược.