CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG NANMAR VIỆT NAM

VI VI
CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG NANMAR VIỆT NAM

CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG NANMAR VIỆT NAM

TỔNG QUAN VỀ DOANH NGHIỆP

Công ty TNHH Thiết bị Bảo vệ Môi trường Nanmar Việt Nam (tại Trung Quốc: Công ty TNHH Kỹ thuật Công nghệ Môi trường Tam Thê Giang Tô - Jiangsu Santy Environmental Technology Engineering Co., Ltd.). Chúng tôi là đơn vị chuyên sâu trong công tác nghiên cứu và phát triển (R&D), thiết kế, thi công lắp đặt và phân phối các hệ thống thiết bị xử lý khí thải công nghiệp. Các dòng thiết bị xử lý khí thải của chúng tôi được phân phối rộng rãi tại thị trường nội địa và quốc tế (chủ yếu xuất khẩu sang các thị trường Đông Nam Á, Nam Á, Châu Âu và Châu Mỹ).

Chúng tôi không chỉ là nhà sản xuất thiết bị gốc tại nguồn mà còn là nhà thầu tổng thể các dự án công trình xử lý khí thải cho đa dạng ngành nghề, mang đến cho khách hàng dịch vụ trọn gói một điểm dừng (One-Stop Service).

NỀN TẢNG NĂNG LỰC DOANH NGHIỆP

Doanh nghiệp được thành lập từ tháng 12 năm 2008, với số vốn điều lệ 50,75 triệu Nhân dân tệ, là doanh nghiệp công nghệ cao tích hợp đồng bộ giữa nghiên cứu phát triển, thiết kế, chế tạo lắp đặt, kinh doanh và dịch vụ hậu mãi đối với các thiết bị xử lý khí thải VOCs.

Hiện nay, đơn vị đã sở hữu đầy đủ các chứng nhận năng lực chuyên môn:

  • Chứng chỉ năng lực thiết kế công trình cấp B (Engineering Design Qualification Grade B)

  • Chứng chỉ năng lực doanh nghiệp ngành xây dựng

  • Giấy phép chứng nhận an toàn sản xuất

  • Hệ thống quản lý chất lượng quốc tế ISO 9001

  • 18 bằng sáng chế sản phẩm mẫu hữu ích (Utility Model Patents)

  • Cơ sở sản xuất quy mô 11.000 m2

  • Hơn 1.000 công trình dự án thực tế đã triển khai thành công

CÁC DÒNG SẢN PHẨM CỐT LÕI

Các hệ thống thiết bị công nghệ xử lý khí thải cốt lõi của chúng tôi bao gồm:

  • Lò thiêu đốt tích nhiệt RTO (RTO Oxidizer)

  • Hệ thống Bánh xe quay Zeolite cô đặc kết hợp RTO (Rotor + RTO)

  • Thiết bị Hấp phụ than hoạt tính kết hợp Thoát phụ và Đốt xúc tác (Activated Carbon + CO)

  • Lò đốt xúc tác tích nhiệt RCO (Regenerative Catalytic Oxidizer)

  • Hệ thống tích hợp Bánh xe quay Zeolite kết hợp Đốt xúc tác CO (Rotor + CO)

LĨNH VỰC VÀ NGÀNH NGHỀ ỨNG DỤNG

Công nghệ xử lý khí thải của chúng tôi đã được ứng dụng thành công trong nhiều lĩnh vực công nghiệp trọng điểm:

  • Ngành hóa chất và hóa dược phẩm

  • Công đoạn sấy và nướng nhiệt độ cao

  • Xưởng phun sơn và hoàn thiện bề mặt

  • Dây chuyền mạ điện kim loại

  • Xưởng in ấn xuất bản phẩm và bao bì

  • Dây chuyền tráng phủ màng

  • Nhà máy sản xuất linh kiện điện tử

  • Nhà máy sản xuất lốp xe và cao su

TRIẾT LÝ DỊCH VỤ

Xử lý ô nhiễm bằng công nghệ - Phát triển doanh nghiệp bằng chất lượng - Đổi mới thực tế - Khách hàng là trên hết.

Chúng tôi kiên định với phương châm cốt lõi: tăng cường ý thức cạnh tranh để nâng cao chất lượng dịch vụ sản phẩm; tăng cường ý thức chất lượng để gia tăng ưu thế công nghệ; tăng cường ý thức quản trị để kết hợp hiệu quả giữa hiệu năng và chất lượng. Dựa trên nền tảng sản phẩm chất lượng cao và dịch vụ chu đáo, chúng tôi cam kết mang lại sự yên tâm tuyệt đối cho khách hàng trong suốt quá trình đầu tư và vận hành.

ƯU THẾ CẠNH TRANH

  • Hiệu quả kinh tế cao (Tối ưu chi phí): Đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt; kiểm soát chi phí quản lý vận hành thấp; mức giá thành hợp lý và cạnh tranh.

  • Đội ngũ chuyên gia giàu kinh nghiệm: Sở hữu hơn 16 năm kinh nghiệm thiết kế, chế tạo và thi công lắp đặt cho các dự án công trình quy mô lớn và vừa; đội ngũ kỹ thuật ổn định, tay nghề cao.

  • Năng lực bàn giao vượt trội: Sở hữu nhà xưởng sản xuất riêng cùng đội ngũ thiết kế R&D chuyên biệt; trang bị hệ thống máy móc gia công chế tạo chính xác cao, bảo đảm tính ổn định và an toàn kỹ thuật cho từng sản phẩm.

  • Hệ thống phản hồi nhanh: Cam kết phản hồi hỗ trợ dịch vụ kỹ thuật 24/7; định kỳ tiếp nhận và lắng nghe ý kiến phản hồi của khách hàng; đội ngũ quản lý bảo hành chuyên nghiệp.

QUY TRÌNH THỰC HIỆN DỰ ÁN

Quy trình triển khai dịch vụ một điểm dừng khép kín gồm 6 bước:

  1. Khảo sát hiện trường: Giám đốc dự án và kỹ sư thiết kế trực tiếp đến hiện trường nhà máy để khảo sát, đo đạc và trao đổi chi tiết nhu cầu với chủ đầu tư.
  2. Thiết kế phương án: Căn cứ theo điều kiện mặt bằng thực tế và yêu cầu xả thải, kỹ sư tiến hành xuất bản vẽ thiết kế mặt bằng công nghệ.

  3. Chế tạo thiết bị cốt lõi: Gia công sản xuất thiết bị tại nhà máy theo đúng bản vẽ thiết kế kỹ thuật và các quy chuẩn chất lượng.

  4. Thi công lắp đặt và chạy thử: Triển khai lắp đặt hoàn thiện tại công trình, tiến hành căn chỉnh vận hành thử nghiệm và xử lý kịp thời các vấn đề phát sinh kỹ thuật.

  5. Hỗ trợ nghiệm thu môi trường: Đồng hành cùng chủ đầu tư trong công tác đo kiểm, lấy mẫu khí thải và xử lý các thủ tục liên quan để hoàn thành nghiệm thu môi trường đạt chuẩn.

  6. Vận hành ủy thác và bảo trì: Đội ngũ kỹ sư dịch vụ chuyên nghiệp thực hiện bảo trì định kỳ, chuyển giao công nghệ và bảo vệ an toàn cho sự vận hành ổn định lâu dài của toàn bộ hệ thống.

 
 

Contact us for a free consultation.

We are ready to advise on exhaust gas treatment solutions
for your project.

 airexpert@nanmar-clean.com - salesoffice@nanmar-clean.com
 www.nanmar.vn
 Room 721, 7th floor, Thanh Dat 3 Building, 4 Le Thanh Tong Street, Ngo Quyen Ward, Hai Phong City
 0392 993 185

(Nanmar Kelly — Direct consultation via Zalo)

Tax ID: 0202295317

Chia sẻ:
support

Mail

salesoffice@nanmar-clean.com (7h30 - 18h00)
support

Zalo chat

(Nanmar Kelly)
support

Zalo chat

(Thang Tran)
support

86-512-69155999

(7h30 - 18h00)