EN
CN
TH
GIỚI THIỆU HỆ THỐNG VÀ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ
-
Công đoạn lọc thô và hấp phụ: Khí thải VOCs chưa qua xử lý đi vào thiết bị lọc khô để loại bỏ các hạt bụi có kích thước lớn hơn 5 um bằng phương pháp cơ học. Khí hữu cơ sau tiền xử lý đi vào thiết bị hấp phụ than hoạt tính. Bằng việc kiểm soát lưu tốc và thời gian lưu, các phân tử chất hữu cơ trải qua quá trình hấp phụ vật lý trong các vi mao quản của than hoạt tính. Khí sau khi làm sạch được quạt hút đẩy ra ống khói xả thải đạt chuẩn.
-
Công đoạn giải hấp và đốt xúc tác: Khi khối than hoạt tính tổ ong đạt trạng thái bão hòa, hệ thống khởi động quy trình đốt xúc tác CO. Luồng khí tuần hoàn đạt đến nhiệt độ giải hấp sẽ đi vào lớp than để tách khí hữu cơ đậm đặc ra ngoài. Khí hữu cơ sau giải hấp đi vào buồng đốt xúc tác để gia nhiệt và oxy hóa không ngọn lửa, chuyển hóa thành CO2 và H2O trước khi xả ra môi trường.
QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ VÀ CẤU TRÚC THIẾT BỊ
.png)
ĐẶC ĐIỂM KỸ THUẬT NỔI BẬT
-
Chi phí đầu tư thiết bị ban đầu tương đối thấp.
-
Nhiệt độ phản ứng đốt xúc tác ở mức 300 độ C, đảm bảo vận hành an toàn.
-
Hiệu suất hấp phụ của lớp than hoạt tính đạt tới 90%.
-
Hiệu suất làm sạch và phân hủy xúc tác đạt tới 97%.
-
Hệ thống vận hành tiết kiệm năng lượng và đạt hiệu suất cao.
-
Điều khiển tự động hóa hoàn toàn bằng PLC, tích hợp còi báo động khi thiết bị có cảnh báo bất thường.
-
Linh hoạt vận hành theo chu kỳ ngắt quãng hoặc vận hành liên tục 24/7.
ỨNG DỤNG NGÀNH NGHỀ
Thiết bị được ứng dụng chủ yếu để làm sạch khí thải có hại và khử mùi hôi phát sinh từ các xưởng phun sơn, in ấn, sản xuất thiết bị gia dụng, sản xuất giày da, nhựa và các nhà máy hóa chất. Hệ thống đặc biệt thích ứng với các luồng khí hữu cơ nồng độ thấp (từ 50 đến 500 ppm), lưu lượng gió lớn không phù hợp xử lý bằng phương pháp đốt trực tiếp hoặc ngưng tụ thu hồi.
